IT之家 7 月 5 日消息，据日经亚洲报道，日本工业机器人企业正押注人工智能与开放式合作，以此作为重夺全球市场昔日主导地位的核心抓手。

安川电机位于日本北九州总部的全新母工厂于 6 月全面投产。厂区内约百台机器人中，有三分之一由人工智能驱动。

安川电机常务执行董事 Ayumi Hayashida 表示：“借助人工智能机器人，我们的生产效率实现翻倍提升。”

安川电机长期深耕工厂自动化领域，但传统机器人单条产线仅能生产两至三类产品。而人工智能机型可兼容 12 种不同产品的加工，让工厂能更灵活地应对市场需求波动。

安川与英伟达联合研发的 Motoman Next 工业机器人，是业内首款标配图形处理器（GPU）的机型。该设备能够自主感知周边环境，并据此调整动作。

紧固螺丝作业最能体现它与传统工业机器人的巨大差异。传统机器人作业一旦出现故障便会直接停机，需要人工手动拧紧螺丝；人工智能机器人若首次检测到装配失误，会自主调整参数后再次尝试作业。

安川电机一名负责人称：“装配成功率已接近百分之百。”

企业计划将人工智能机器人拓展应用至布线及其他传统机器人难以完成的复杂装配工序，目标是把现有约 40% 的自动化率提升至 90%。

IT之家注意到，国际机器人联合会数据显示，上世纪 90 年代，日本产机器人销量曾占据全球八成市场份额，但近年来这一占比已下滑至四成左右。

市场份额萎缩源于中国与欧洲本土竞争对手的崛起。过去十余年间，日本机器人厂商一直试图扭转颓势，却收效甚微。

发那科曾联手思科系统公司推出 FIELD 系统，实现工厂内部全流程数据分析，试图抗衡行业下行趋势。但该平台部署成本高昂，再加上云端服务快速普及，最终未能大范围普及。

人工智能机器人有望彻底改写行业格局。在 5 月新品发布会上，发那科展出一款可听懂人类语言的机器人：只需在纸上写下“黑色螺栓”，设备就能精准抓取对应零部件。

这款机器人搭载谷歌 Gemini 人工智能大模型，无需提前专项训练，即可执行书面文字指令，还能为生产线配齐整套配套工具与零部件。

发那科资深常务董事 Kenichiro Abe 表示：“哪怕是兼职员工，也能轻松操作这款机器人。”

实体人工智能（具身智能）为日本机器人厂商带来了新机遇，也为英伟达创造了广阔合作空间。这家美国芯片企业在 3 月公布合作名单，合作方包含发那科、安川电机、瑞士 ABB、德国库卡以及中国优必选。

为打造差异化竞争优势，日本企业还在推进不局限于英伟达的多方开放合作。发那科 5 月官宣与谷歌达成合作；安川电机则决定投资由软银等企业牵头成立的产业联盟 Noetra。

三菱综合研究所研究理事 Masaaki Matsumoto 指出：“美国和中国在生成式 AI 等大语言模型领域遥遥领先。但面向机器人的人工智能市场，会和工业设备、产业链深度绑定发展，日本企业仍拥有切入赛道的发展空间。”