打开吴中智造的“吴”限可能
创始人
2026-06-19 15:00:26
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来源:滚动播报

(来源:新华日报)

编者按:

“十五五”开局起步,苏州以建设国家新型工业化示范区为抓手,全面发力“AI+制造”,加快打造具有国际竞争力的“智能制造之城”。同时,深入开展服务企业、服务项目、服务园区和基层的“三服务”专项行动,因地制宜发展新质生产力,推动高质量发展持续走在前列。即日起,新华日报社苏州分社联合中国工商银行苏州分行推出“‘三服务’促发展 新型工业化看苏州”全媒体行动,深入一线走访调研,全景展现苏州推进新型工业化的生动图景。敬请关注。

10个月,10000台。

近日,吴中区企业智身科技迎来发展里程碑,随着第10000台行业级具身智能机器人下线,其正式成为国内第三家跻身“万台量产俱乐部”的具身智能企业。在公司两大智造中心,依靠全流程数字化管理与智能监控,仿生四足机器人以最快每4分钟下线一台的速度,重新定义行业交付能力。

一家企业的万台量产,正是吴中“机器人+人工智能”产业加速奔跑的生动缩影。目前,吴中全区已集聚相关企业超1600家,去年规上产值达1174亿元。在去年底的世界智能制造大会上,江苏人形机器人“十三太保”集体亮相,其中5家来自吴中。从核心零部件到整机制造,从算法研发到场景落地,一个完整的产业生态在太湖之滨蔚然成势。

当前,苏州已入选首批国家新型工业化示范区创建城市。在AI+制造深度融合的浪潮下,吴中区正以“机器人+人工智能”为尖兵,加速培育新质生产力。打开产业发展的“吴”限可能,底气从何而来?记者近日深入吴中走访调研,探寻这座制造业强区如何以“智”提“质”,走出一条具有自身特色的新型工业化之路。

□ 盛峥 徐衡 雷霆

10公里半径的“全链优势”

产业的厚度如何衡量?

双子智擎负责人崔裕翔给出一个直观答案:“在吴中,我们研发所需的伺服电机、减速器等核心部件,几乎都能在10公里半径内找到供应商。”这家专注工业级人形机器人的企业,首台产品从图纸到整机,全程在吴中区内完成制造。这10公里,丈量的正是吴中机器人产业的密度与纵深。

走进科创板上市企业绿的谐波的车间,精密仪器正在加工一个不足拳头大小的部件。这是工业机器人的核心关节——谐波减速器,其精度直接决定机器人的动作表现。“过去几十年,这个市场基本是海外企业在做。如今,我们不仅实现了自主研发,部分性能指标甚至实现超越。”公司办公室负责人孙远帆说。凭借持续创新攻克技术壁垒,绿的谐波谐波减速器市场占有率已居全国第一、全球第二。

吴中区工信局副局长张丽华介绍,汇川技术、绿的谐波、伟创电气等一批企业,已在减速器、伺服电机等核心零部件领域跻身国际第一梯队。目前,“吴中造”服务机器人产量占全国六成以上,工业机器人产量占全国内资品牌七分之一。这些硬核数据,是支撑吴中新型工业化发展的坚实底气。

产业链的“虹吸效应”仍在持续发酵。去年以来,蜂鸟机器人、鹿明机器人、优理奇等企业相继落户,布局研发与生产基地。以魔法原子、鹿明机器人、智身科技、乐享科技等为代表的“吴中八杰”企业矩阵加速成型,头部引领、腰部支撑的产业格局日益清晰。在苏州市支持下,科沃斯、追觅等龙头企业牵头组建五大创新联合体,覆盖前沿智能技术、核心零部件等关键领域。一个相互依存、协同攻关的产业生态已然崛起。

生态的生命力,最终要靠场景落地来验证。今年初,吴中区发布全域智能场景应用开放三年行动计划,推进“百企引领、千景共生、万机赋能”工程,把“试验场”转化为产业的“练兵场”。

在捷螺智能的测试车间,机器人“搬运工”正按设定路线稳定穿行。旋转机械臂,灵巧的“手指”夹起一盒晶圆样品,精准送达产线。“看似轻松的一夹,这盒晶圆的价值最高可达2000万美元。”公司技术总监黄国真说。半导体晶圆成本高昂,搬运不容有失。捷螺智能凭借算法与软硬件全套解决方案,在精度、导航稳定性和设备稳定性上做到行业领先,晶圆搬运损坏率降至零,核心产品良率达99.5%,实现1200天无事故运行。这家2022年落户的企业,现已成为全球近七成头部IC设计厂商、晶圆制造和封测厂商的合作伙伴。

从车间到街区,机器人正加速渗透城市角落。吴中搭建“线上+线下”对接平台,打造全域智能场景应用开放体系,聚焦无人机、无人船、无人车、具身智能机器人等终端,构建软硬件一体、覆盖多领域、多场景的应用生态;成立“机器人+人工智能”产业促进专班,加速征集场景需求;全区设立39只机器人合作基金,政企联动投资规模超160亿元。“金苗贷”“东吴贷”等金融产品覆盖企业全生命周期。一个“技术—产业—金融—政策”协同联动的创新闭环,正在高效运转。

“小巨人”“独角兽”创新接力

产业链之上,是创新力的竞逐。一批“小而精”“小而强”的企业,正以硬核技术标注吴中新型工业化的高度。

海拔数千米的高原矿区,满载矿石的新能源矿卡平稳穿梭。动力核心来自吴中企业朗高科技。深耕永磁电机20年,朗高自研的高性能永磁同步驱动技术,为新能源商用车与工程机械装上了自主可控的“中国心”。其矿卡驱动电机国内市场占有率超70%,产品覆盖全国28个省份矿区。

创新的边界不止于硬件。苏州天瞳威视的会议室里,技术团队紧盯大屏上跳动的数据,积极参与打造端到端世界模型架构的研究。公司总监杨帆介绍,智驾方案满足国内外最新安全法规要求,项目覆盖欧洲、东南亚等多个国家和地区。更引人关注的是,天瞳威视与香港科技大学共建物理AI科创中心,首批成果将率先应用于高阶智驾系统。“技术只有用起来、迭代起来,才能真正成熟。吴中及周边丰富的应用场景,就是我们最好的‘练兵场’。”杨帆说,得益于此,公司去年成功入选全球独角兽榜单。

独角兽企业的群体性崛起,成为观察吴中创新活力的重要窗口。在启光德健的跨界创新中心,满墙专利与自动化设备相映,让人恍若置身精密制造车间。这家2020年落户的企业,靠自主研发的酶促定点偶联技术,在全球首次实现于抗体车间生产高质量ADC药物,深刻改变了偶联药物开发模式。凭借把智造引入生物医药的创新突破,团队入选苏州市重大创新团队,企业已跻身中国及江苏潜在独角兽行列。

“独门绝技”的炼成,离不开高能级平台的支撑。江苏省智能机器人技术创新中心内,多台人形机器人在碎石、坡道等复杂地形中进行适应性训练。“这里可支持超200台机器人同步训练与算法迭代。”哈工大苏州研究院院长郭君巍介绍,中心由研究院联合12家高校及企业共建,近200人的团队正攻关液压人形机器人、机器导盲犬等前沿产品,全力突破行业共性难题。

放眼吴中,浙江大学苏州先进制造联合创新中心已揭牌运营,吴中科创园入选全省首批标杆孵化器。哈工大苏州研究院、浙大苏州智能制造研究院等相继落户,“一院三中心”创新矩阵加速成型。更值得一提的是,依托在人形机器人、具身智能等领域积累的扎实底蕴,吴中已获批江苏省首批未来产业先行集聚发展试点。

平台集聚带动要素汇聚,创新梯队加速崛起。截至目前,吴中有效高新技术企业达1982家,国家级专精特新“小巨人”64家,上市企业累计23家。去年,全区获评省瞪羚企业48家、省独角兽企业3家、省潜在独角兽企业30家。从高企到“小巨人”,从瞪羚到独角兽,一个金字塔式的创新梯队正在太湖之滨加速成型。

绿色与数智交织未来底色

汇川技术的绿色工厂里,屋顶光伏板熠熠生辉。厂区内,循环包装材料整齐码放,雨水收集装置与节水器具随处可见。智慧能源管理平台的中控大屏上,水、电、气的实时消耗数据不断跳动,系统自动分析能效并给出优化建议。

“很多人认为绿色工厂意味着大规模改造和高额投入,但我们不这么看。绿色工厂不是成本,而是面向未来的投资。”汇川技术数字能源零碳产品及解决方案中心总监申磊说。汇川没有大拆大建,也不靠单纯购买绿电来完成指标,而是以数字化技术为核心,通过工艺优化、技术升级和精益管理,实现节能降碳与经营效益双提升。更关键的是,汇川还将高效节能解决方案对外输出,为产业链伙伴提供智能驱动系统和能源管理平台,带动上下游共同减碳。

与汇川相呼应,苏州维信电子同样表现亮眼。这家全球PCB行业排名前三的企业,累计投入绿色低碳改造资金近7.78亿元,引入废水反渗透回用、智慧照明控制等先进工艺,年节约电量约800万kWh,年减排二氧化碳约6500吨。企业绿色电力占比达95.9%,并通过了废弃物零填埋最高等级认证。

绿色制造是新型工业化的题中之义。去年,吴中新增国家绿色工厂8家,超过历年总和。截至目前,全区累计创建国家级绿色工厂12家、国家级绿色供应链管理企业1家、国家级绿色工业园区1个,省级绿色工厂31家,市级“近零碳”工厂5家。绿色工厂梯度培育链条愈发清晰。

筑牢绿色底色的同时,吴中大力推进智能化改造、数字化转型、网络化联接,保持规上工业企业动态全覆盖。走进元脑智能的生产车间,几乎看不到传统工厂中忙碌穿梭的工人。物料配送、柔性装配到质量检测,全流程由智能设备和算法驱动。企业入选工信部第一批卓越级智能工厂,生产效率提升超30%,不良品率大幅降低。

在苏州精濑光电,基于深度学习的自适应FPC插接系统,解决了柔性电路板易变形、人工插接效率低的痛点。单片插接从30秒缩短至18秒以内,效率提升超50%,插接成功率达99%以上,年综合运营成本下降超40%。苏州凌云光基于F.Brain工业AI质检平台,在电子制造、锂电隔膜、光伏玻璃等行业实现规模化应用,质检准确率达99.65%,漏检率控制在0.2%以下,模型训练时间减少70%,全年节约成本约2000万元。

去年,吴中入选工信部智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目3个,数量居全国区县第一。累计培育通过国家网信办备案的大模型和算法16个、市制造业高质量数据集15个。人工智能正加速从“概念”走向“产线”,从“实验室”走向“车间”。

面向未来,吴中将持续向新向优攀登,以智能化、绿色化、融合化为方向,力争规上工业总产值迈上3000亿元新台阶,全力打造新型工业化的“吴中样板”。太湖潮涌,向新而行,一座制造业强区的智造跃迁之路加速铺展。

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